188bet金博宝手机版网页 官网

国内0755-27691164

海外86-0755-27691164

技术咨询198-4272-3827

返回列表 您的位置:首页>新闻中心>行业新闻

行业新闻

返回列表页

定制开模过程中的注意事项

定制开模

一、开模方向和分型线

每一种注射制品在设计时,首先要确定其开模方向和分型线,在设计中尽量减少采用抽芯滑块机构,使模具结构更简单化,注意消除分型线对外观的影响。

定制开模在确定好开模方向后,制品的加强筋、卡扣等结构尽量设计与开模方向保持一致,避免抽芯,减少拼接缝隙,延长模具的使用寿命。另外也应选择适当的分型线,避免开模方向出现倒扣现象,从而提高模具的外观和性能。


塑料包装多腔模具

二、定制开模时选择合适的拔模角度

1、定制开模时选择合适的拔模角度可避免产品拉花。平滑面的脱模角度应小于0.5度,细纹面(砂面)大于1度,粗皮纹面大于1.5度。

2、适当的脱模斜度可以避免产品的顶伤,例如:顶白,顶裂,变形等。

3、深腔结构产品在定制开模时,外表面斜度应尽可能大于内表面斜度,以确保注射成型时模芯不会偏移,产品壁厚均匀,产品开口处的材料强度应得到保证。

三、产品壁厚

每一种塑料都有一定的壁厚范围,一般的壁厚范围为0.5~4mm,当壁厚超过4mm时,就会延长冷却时间,出现缩印等问题,就应考虑改变产品结构来进行改善。壁厚不均匀将导致表面收缩现象,也会造成气孔和熔接痕。


注塑模具加工厂家

回到顶部

0755-27691164

在线咨询

关注我们

188bet金博宝手机版网页