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ABS防护罩模具设计制造

模具设计制造

ABS防护罩的形状相对来说比较简单,质量较轻,客户预计生产批量较大。所以在模具设计之初。考虑到塑件的侧面有10mm的圆孔,需采用侧向抽芯结构,所以ABS防护罩模具采用一模二腔、平衡布置。这样排模能将模具尺寸改小,制造加工过程也比较方便,能提供生产效率高,降低生产成本。

 

ABS防护罩模具分型面设置在塑件的下端面,这样能使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成形,塑件外表面光滑,仅在侧向抽芯处留有分型面的痕迹。同时这样能使侧向抽芯更加容易,使脱模更加方便。

 

由于塑件形状为圆壳形,而且壁厚较薄,ABS防护罩模具不宜采用推杆推出,容易在塑件上留下推出痕迹。所以选择推板推出机构完成塑件的顶出,这种方法结构简单、推出力均匀,塑件在推出时变形小。


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