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塑料注塑模具试模时应该注意哪些问题?

注塑模具

模具工程师负责准备DFM,详细检查注塑模具结构。如有疑问,需要当场予以澄清。如果出了什么问题,则需要在试模表中记录并纠正。

 

1.检查注塑模具水路连接方法并设置注塑参数

必须一一检查水连接方法,注塑模具温度设置,料桶温度设置以及注射条件检查。不符合项需要立即纠正。如果不能立即纠正,则需要将其记录在试模表中,以便在检查过程中可以改善问题。

 

2.将产品填充到90%-95%

在产品顶出之前,需要估算产品的尺寸。根据MOLDFLOW条件,保压切换位置将提前。产品需要保持零压力。首先将产品射至90-95%的稳定状态,并将螺杆存储材料保持在10%左右(当注塑模具具有多个型腔时,您需要查看每个腔体中的进料是否均匀,否则,需要留出样品以方便进行模具调整),然后缓慢增加压力,直到达到产品外观的z佳状态。

 

3.确认尺寸和外观

调整结构和外观,微调进样参数,并在外观结构的z佳条件注塑所需数量的样品(确认没有如收缩,毛刺,填充不足等注塑缺陷),并记录成型条件表以备下次使用。如果存在无法解决的问题,则需要保留样本记录以检查和改进措施。


铭洋宇通模具注塑加工设备

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2019-12-02

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