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如何实现一个成功的注塑模具设计?

注塑模具

注塑模具设计是模具项目成功的基础;优化模具设计是为了获得最佳的成型性能。要实现一个良好的模具设计,需要考虑以下要素:

 

1)最优模具型腔布局。

2)适当的模架尺寸和引导方式。

3)适当的冷却布局。

4)计算材料的收缩率。

5)研究产品二维的设计,所要求的公差决定了设计和加工的方式。

6)正确的顶出距离,脱模方式。

7)注射成型最小的循环时间和尽量自动化

8)合适的浇口位置,分型线位置。

9)最小的夹紧力要求,最小的压力值。(注塑机要求较小,注射成型成本会下降)

10)适当的排气和可靠的密封。

11)最低废品率(影响实际成本的最重要因素)

12)适当选择钢材和热处理,只需满足客户的要求。

13)注意滑块、斜顶等的特殊功能,确保所有设计的机构运行良好。

 

一个好的模具设计可以降低制造成本,缩短交货时间,同时也增加了模具质量,提供最佳的性能稳定性。


铭洋宇通精密模具设计

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